Les katanas sont des objets qui identifient facilement le peuple japonais et ils sont fabriqués depuis des siècles. Vous pouvez en savoir plus en cliquant ici. La mise au point de ses lames prend du temps et demande un certain savoir-faire. Les secrets de fabrication se transmettent pour conserver l’authenticité de ces lames. Découvrons le processus de fabrication des katanas et les raisons qui déterminent leur prix aussi élevé.
Quel est le processus de fabrication d’un katana ?
Le procédé de création d’un katana fait appel à des compétences, à de la persévérance et à une grande dose de patience. Le mode de fabrication d’un katana varie en raison du style de l’épée et des goûts individuels de chacun, mais plusieurs étapes sont requises pour la création de tous les types d’épées. Tout commence par la préparation des ressources de base ( charbon de bois et métaux) et de la machinerie (fabrication des outils nécessaires, chauffage du four). Ensuite, vient le :
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- – Tanren – Façonnage de blocs d’acier brut exploitables.
- – Tsukurikomi et Sunobe – association d’un métal résistant pour la surface extérieure et d’un métal plus doux pour le noyau. Fabrication du sunobe – une matrice d’épée
- – Hizukuri – Mise en forme finale de l’épée
- – Arashiage – Finition sommaire incluant le redressage et la planéité de la lame.
- – Tsuchioki – Application de terre glaise sur la lame pour la préparation de la création du hamon, le dessin le long du tranchant.
- – Yaki-ire – Traitement de la lame par la chaleur pour créer le hamon.
- – Shiage – Finition définitive de la lame, y inclus la rectification des déformations et des courbes causées par le yaki ire.
- – Hi & Horimono : gravure de rainures et de motifs, soit pour décorer la lame, soit pour la rendre plus légère.
- – Nakago & Maikiri – finition et signature de la soie (la base sous la lame proprement dite)
Pourquoi un vrai Katana est-il cher ?
D’un strict point de vue technique, les sabres Katana classiques, forgés de façon artisanale, se distinguent par des procédés de production uniques et de longue haleine. Il s’agit notamment du cintrage, du laminage et de la trempe différentielle, qui sont des tâches difficiles nécessitant un savoir-faire approfondi et approprié pour créer un Katana parfait. La technique de cintrage d’un katana ne nécessite pas un nombre de cintrages mille fois supérieur à ce que l’on pourrait croire.
Elle nécessite en effet rarement plus d’une quinzaine de fois. Pourtant, malgré la diminution du nombre de plis, il est toujours possible de créer un nombre impressionnant de couches, atteignant souvent plus de 32 000 couches. Au Japon antique, la nature du fer n’était pas d’une excellente qualité. Cependant, les maîtres du sabre, doués d’une grande ingéniosité, ont utilisé différentes planches de fer impur qu’ils ont ensuite purifiées à la flamme.
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